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三氯化铁蚀刻液的简单介绍

来源:九州体育官方网站未知日期:2018-12-02 15:20 浏览:

九州体育娱乐在印制电路、电子和金属精饰等产业中广泛采用三氯化铁蚀刻铜、铜合金及铁、锌、铝等。这是因为它工艺不乱,价格廉价。但是近些年来,因为它再生难题,污染严峻,废液处置难题等而正在被淘汰。
三氯化铁蚀刻液合用于网印抗蚀印料、液体感光胶、干膜、金等抗蚀层的丝印版的蚀刻。但不合用于镍、锡、锡-铅合金等抗蚀层。蚀刻时的主要化学反应三氯化铁蚀刻液对铜箔的蚀刻是一个氧化-还原过程。铜表面Fe3+使铜氧化成氯化亚铜。同时Fe3+被还原成Fe2+ FeCl3+CuFeCl2+CuCl 可以和FeCl3进一步发生反应天生氯化铜。CuCl具有还原性。 FeCl3+CuClFeCl2+CuCl2 与铜发生氧化反应:Cu2+具有氧化性。 CuCl2+Cu2CuCl FeCl3蚀刻液对Cu蚀刻时靠Fe3+和Cu2+共同完成的其中Fe3+蚀刻速率快,所以。蚀刻质量好;而Cu2+蚀刻速率慢,蚀刻质量差。新配制的蚀刻液中只有Fe3+所以蚀刻速率较快。但是跟着蚀刻反应的进行,Fe3+不时消耗,而Cu2+不时增加。当Fe3+消耗掉35%时,Cu2+已增加到相称大的浓度,这时Fe3+和Cu2+对Cu蚀刻量几乎相等;当Fe3+消耗掉50%时,Cu2+蚀刻作用由主要地位而跃居主要地位,此时蚀刻速率慢,即应考虑蚀刻液的更新。表示蚀刻液的活度不是用Fe3+消耗量来度量,实际出产中。而是用蚀刻液中的含铜量(g/l来度量。由于在蚀刻铜的过程中,最初蚀刻时间是相对恒定的然而,跟着 Fe3+消耗,溶液中含铜量不断增长。当溶铜量达到60g/l时,蚀刻时间就会延长,当蚀刻液中的Fe3+消耗40%时,溶铜量达到82.40g/1时,蚀刻时间便急剧上升,标明此时的蚀刻液不能再继承使用,应考虑蚀刻液的再生或更新。多以蚀刻时间和蚀刻质量来确定蚀刻液的再生与更新。

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